Metalliosien leimaaminen

Tarkistaako yritys säännöllisesti leimattujen metalliosien ulottuvuuden konsistenssi ja vakaus?

Perustamisestaan ​​lähtien Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd. on aina noudattanut tuotteen laadun tiukan hallinnan käsitettä, etenkin tuotantoprosessissa leimatut metalliosat , ja se on aina pitänyt ulottuvuutta johdonmukaisuutta ja vakautta yhtenä ytimen laadunvalvontaindikaattoreista. Yhtiö on perustanut systemaattisen laadunvalvontamekanismin päivittäisessä tuotannossa varmistaakseen, että jokainen tuoteerä täyttää asiakkaiden vaatimukset ja kansainväliset standardit ulottuvuuden hallinnan suhteen.
Leimattujen metalliosien tuotantoprosessissa mittaohjaus on avainlinkki sen määrittämiseksi, onko tuote pätevä. Pienet poikkeamat voivat vaikuttaa suoraan seuraavan kokoonpanon tarkkuuteen ja suorituskykyyn. Siksi yritys on erittäin merkitys prosessin hallinnan ja tietojen seurantaan tuotantoprosessissa. Ennen tuotantoa teknikot suorittavat yksityiskohtaisen prosessianalyysin, joka perustuu asiakaspiirroksiin tai näytteisiin, ja muotoilevat kohtuulliset prosessiparametrit sen varmistamiseksi, että leimauslaitteet saavuttavat vakaan teknisen tilan toiminnan aikana.
Leimattujen osien ulottuvuuden konsistenssin varmistamiseksi yritys on varustettu monilla mittaus- ja testauslaitteilla, mukaan lukien korkean tarkkailun paksuus, syvyysmittarit, mittarilohkot, projektorit, pintamittarit jne., Jotka voivat mitata tuotteiden keskeisiä mittaparametreita reaaliajassa. Todellisessa toiminnassa tarkastajat suorittavat tuotteiden väliarkastukset jokaisessa vaiheessa tuotantoerojen satunnaisen tarkastuksen periaatteen mukaisesti, paitsi avainmittaiden tarkistaminen, myös kiinnittämällä huomiota tärkeisiin indikaattoreihin, kuten kulman tasaisuuden, reiän sijainnin tarkkuuden, taivutuskulman jne. Yrittäen hallita virheitä kohtuullisella alueella.
Satunnaisten tarkastusten lisäksi Mingli Electric on myös perustanut säännöllisen todentamismekanismin. Varsinkin kun muottia käytetään usein, leimausmuotti arvioidaan kulumisen ja koon tarkistamisen varmistamiseksi, jotta voidaan varmistaa, että muotin tarkkuus ei vaikuta. Kun tuoteerä on vaihdettu tai asiakkaan vaatimukset vaihdetaan, yritys järjestää myös ensimmäisen kappaleen vahvistuksen ja vahvistaa koon vakauden ja johdonmukaisuuden kattavalla mittauksella ja näytteiden vertailulla massatuotannon poikkeamien välttämiseksi.
Yhtiö kannattaa täydellisen osallistumisen käsitettä laadunvalvontaan. Etulinjan operaattoreista laatuosastoihin hallintaan, jokaisella sijainnilla on vastaavat laadunvalvontavastuut. Tuotanto -operaattoreiden on vahvistettava muottien, materiaalien ja laitteiden tila ennen kunkin vuoron alkamista. Jos prosessin aikana löytyy epänormaalisuutta, se ilmoitetaan välittömästi; Laatutarkastajat ovat vastuussa toiminnasta tarkastusstandardien perusteella ja tietojen laatimisesta täydellisen jäljitettävyysjärjestelmän muodostamiseksi; Hallintahenkilöstön suorittaminen trendianalyysi ja prosessiparannukset tarkastustietojen perusteella tuotteiden johdonmukaisuuden hallintatason jatkuvasti parantamiseksi.
Asiakkaiden luottamuksen parantamiseksi yritys järjestää säännöllisesti sisäisen laadun tarkastuksen ja hyväksyy kolmansien osapuolien organisaatioiden epäsäännölliset tarkastukset. Ennen toimitusta jokaisen leimattujen metalliosien erän on läpäistävä lopullinen tarkastusmenettely sen varmistamiseksi
Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd. on kerännyt rikas käytännöllinen kokemus leimattujen metalliosien ulottuvuuden johdonmukaisuuden ja stabiilisuuden varmistamisesta sen vankan laadunhallintajärjestelmän ja tiukan tuotantoprosessin kanssa. Tämä ei vain tarjoa asiakkaille luotettavia tuotteita, vaan myös voittaa asiakkaiden luottamuksen ja tunnustamisen monista maista ja alueista. Optimoimalla jatkuvasti tarkastusprosessia ja parantamalla työntekijöiden laatutietoisuutta, yritys tarjoaa edelleen yhteensopivia ja korkeatasoisia leimatut metalliosituotteet globaaleille markkinoille.

Kuinka yrityspaketti leimattuja metalliosia vientiä varten hapetuksen, naarmuuntumisen tai muodonmuutoksen estämiseksi?

Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd. noudattaa aina tiukkoja ja käytännöllisiä pakkausten hallintaperiaatteita leimattujen metalliosien viennissä ja kuljetuksessa, pyrkiessä estämään tehokkaasti tuotteiden hapettumisen, naarmujen ja muodonmuutoksen logistiikkaprosessin aikana ja varmistamaan, että tuotteet toimitetaan asiakkaille turvallisesti ja ehjiä. Eri metallimateriaalien ja tuoterakenteiden osalta yritys on laatinut erittäin kohdennettu pakkausstrategia varmistaakseen, että tuotteet voivat ylläpitää hyvää fyysistä kuntoa ja pinnan laatua pitkän matkan kuljetuksen ja useita käsittelyn aikana.
Ottaen huomioon leimatut metalliosat Mihin liittyy helposti kosteus ja hapettuminen, yritys asettaa etusijalle kosteudenkestäville materiaaleille alustavaa pinnoitetta varten pakkausprosessissa, kuten ruusupaperi, kosteudenkestävä kalvo jne. Nämä materiaalit voivat eristää kosteuden ilmassa tietyssä määrin, vähentävät suoraa kosketusta tuotteen pinnan ja hapen ja kosteuden välistä suoraa kosketusta. Joillekin erityisille materiaaleille tai tuotteille, joilla on korkeat asiakkaiden antioksidaatiovaatimukset, öljypäällystettä käytetään myös ohuen suojakalvon muodostamiseen suojaavan vaikutuksen lisäämiseksi.
Naarmujen estämisen kannalta pakkausprosessi ottaa käyttöön erilliset pakkaus- tai välikerrospakkausmenetelmät tuotteiden ja kitkan välisen suoran kosketuksen välttämiseksi. Normaalisti leimatut metalliosat kääritään palokappaleen kanssa vaahdolla, kuplalaukkuilla tai helmipuuvillalla ja pakataan sitten tasaisesti ulkopakkauslaatikoihin, joissa on osiot tai vuoraukset. Tällä voi olla vain puskuroiva rooli, mutta myös tehokkaasti välttää värähtelyn tai törmäyksen aiheuttamat pintanapit kuljetuksen aikana.
Muodonmuutoksen estämisen kannalta yritys on erittäin tärkeä tuotteiden vakaudelle pakkaamisen ja pinoamisen aikana. Leimaosat on kohtuudella järjestetty ja vahvistettu ennen pakkaamista. Tukeen käytetään tarvittaessa sakeutettuja pahvia, puulaatikkoja tai muovikoteloita, jotta varmistetaan, että kokonaisrakenteella on riittävä puristuslujuus. Konttikuljetuksen aikana yritys järjestää ammattilaisia ​​korjaamaan ja vahvistamaan tuotteita tuotteiden muodonmuutoksen välttämiseksi kulkujen, törmäysten tai ekstruusion vuoksi kuljetuksen aikana.
Kun otetaan huomioon viennin kuljetusominaisuudet Eurooppaan, Amerikkaan, Kaakkois -Aasiaan, Lähi -itään ja muihin alueisiin, yritys laatii myös sopivampia pakkausratkaisuja määränpään ilmaston, kuljetusajan ja tullien selvitysvaatimusten mukaisesti. Esimerkiksi alueille, joilla on kostea ilmasto tai pitkät merien väliset kuljetusaika, kosteudenkestävä ja ruostekestävä toimenpide vahvistetaan; Reiteille, joilla on usein kuljetus ja usein kuormitus ja purku, ulkolaatikon lujuutta lisätään iskunkestävyyden parantamiseksi.
Yhtiö kiinnittää huomiota etikettien hallintaan pakkausprosessin aikana. Tuotteen nimi, määrä, tekniset tiedot, asiakastiedot ja kuljetussuunta on merkitty selvästi kunkin tuotteen ulkopuolelle, mikä on kätevää nopeaa tunnistamista ja lajittelua kuljetuksen aikana, ja myös asiakkaille tarkoituksena tarkistaa ja tarkastaa tavaroita vastaanottaessaan. Joidenkin tarkkuusleimattujen metalliosien osalta yritys tarjoaa myös neutraaleja pakkaus- tai räätälöityjä pakkauspalveluita asiakkaan tarpeiden mukaan, jotta asiakkaan myynti- ja tuotemerkkitarpeet vastaisivat paikallisilla markkinoilla. Ningbo Mingli Electrical Technology Co., Ltd. on aina uskonut, että vientikuljetus ei ole vain fyysinen prosessi, vaan myös kattava heijastus yrityskuvien ja palveluominaisuuksien suhteen. Tieteellisen pakkaussuunnittelun, standardisoidun toimintamenettelyn ja tiukan laadunvalvonnan avulla yritys parantaa edelleen leimattujen metalliosien vakautta ja luotettavuutta vientiliikenteen linkissä varmistaen, että jokainen tuote voi tavoittaa globaalit asiakkaat sopivalla tavalla ja turvallisesti auttaen asiakkaita toimittamaan sujuvasti ja jatkamaan toimintaa terminaalimarkkinoilla.