Mitkä ovat varotoimenpiteet metalliosien leimaamiseen？

Metallileimausteollisuudessa materiaalin pinnan puhtauden tiukka hallinta on esikäsittelyvaiheen ydintehtävä. Metallilevyt kiinnitetään usein erilaisilla epäpuhtauksilla, kuten öljy, ruoste, mittakaava ja pöly varastoinnin, kuljetuksen ja käsittelyn aikana. Nämä epäpuhtaudet eivät vain vähennä merkittävästi leimausosien ja muotin välistä sopivuutta, vaan voivat myös aiheuttaa vikoja, kuten uria ja halkeamia leimausprosessin aikana, kiihdyttäen siten muotin kulumista. Esimerkiksi öljyn läsnäolo lisää kitkaa metallilevyn ja muotin välillä aiheuttaen siten naarmuja leimausosien pinnalla; Vaikka ruostekerros ja mittakaava putoavat leimausprosessin aikana ja ne voidaan sekoittaa leimausosat , vaikuttaa niiden mekaanisiin ominaisuuksiin ja korroosionkestävyyteen. Siksi esikäsittelyvaiheessa olisi otettava käyttöön tehokkaita rasvanpoisto- ja ruosteenpoistoprosesseja, kuten orgaaninen liuotinsuojaus, kemiallinen rasvanpoisto, sähkökemiallinen rasvanpoisto- ja peitto- tai emäksinen pesu varmistaakseen, että metallilevyn pinta täyttää määriteltyjen siistien standardit.

Leimausosien muodostumisen kannalta pinnan karheuden tarkka hallinta on ratkaisevan tärkeää. Asianmukainen pinnan karheus voi lisätä merkittävästi metallilevyn ja muotin välistä kitkaa, parantaa sopivuutta leimausprosessin aikana ja vähentää siten palautumista ja muodonmuutoksia. Lisäksi pinnan karheus vaikuttaa suoraan myös leimausosien pinnan laatuun ja pinnoitusvaikutukseen. Esimerkiksi autovalmistuksen kentällä, leimaamiseen osiin, jotka vaativat suurta tarkkuutta ja korkealaatuisia pintoja (kuten runkopaneelit), hiekkapuhallusta käytetään yleensä, jotta metallilevyn pinta saavuttaa tietty karheus pinnoituskerroksen tarttumisen ja korroosionkestävyyden parantamiseksi. Esikäsittelyprosessissa on valittava asianmukainen pinnan karhemismenetelmä, kuten hiekkapuhdistus, knurling tai kierteminen, leimausosien erityisvaatimusten mukaisesti, ja prosessiparametreja olisi tiukasti ohjattava sen varmistamiseksi, että pinnan karheus täyttää suunnittelustandardit.

Toinen näkökohta, jota ei voida sivuuttaa, on esikäsittelyprosessin yhteensopivuus seuraavaan leimausprosessiin. Eri leimausprosesseilla on erilaiset vaatimukset metallilevyjen pintatilaan. Esimerkiksi nopea leimausprosessi vaatii metallilevyn pinnan korkean tasaisuuden ja alhaisen karheuden vähentämiseksi värähtelyn ja melun vähentämiseksi leimausprosessin aikana; Syvässä piirustusprosessissa metallilevyn pinnalla vaaditaan tietty karheus voiteluaineen tarttuvuuden parantamiseksi vähentäen siten kitkakerrointa. Siksi esikäsittelyprosessissa on tarpeen valita sopiva esikäsittelymenetelmä seuraavan leimausprosessin ominaisuuksien mukaisesti ja optimoida prosessiparametrit varmistaaksesi hyvän ottelun esikäsittelyvaikutuksen ja leimausprosessin välillä.

Lopuksi ympäristö- ja turvallisuusvalvonta esikäsittelyprosessin aikana on myös ratkaisevan tärkeää. Käytetyt kemialliset reagenssit ja laitteet voivat aiheuttaa mahdollisia haittoja ihmiskeholle ja ympäristölle. Esimerkiksi happamien sumu- ja jätteen neste, joka on syntynyt peittoprosessin aikana, ovat syövyttäviä ja myrkyllisiä, ja on toteutettava tehokkaita suojatoimenpiteitä, mukaan lukien tuuletuslaitteiden asentaminen, asianmukaisten suojalaitteiden käyttäminen ja jätteen nestekäsittelyjärjestelmän perustaminen käyttäjien terveyden ja turvallisuuden varmistamiseksi. Samanaikaisesti esikäsittelyprosessin aikana syntyneet jätteet ja jätteen kaasut on myös käsiteltävä asianmukaisesti ympäristön pilaantumisen välttämiseksi. Tiukan ympäristö- ja turvallisuushallinnan avulla voidaan luoda vakaa perusta yrityksen kestävälle kehitykselle.