Uusi tarkkuuden valmistuksen korkeus: Kattava analyysi sisäisen säikekäsittelyn teknisistä eduista ja sovellusnäkymistä

Ydinteknologia: perinteisestä leikkauksesta tehokkaaseen muodostumiseen
Perusperiaate sisäinen säikekäsittely on luoda kierteinen rakenne, jolla on erityinen nousu ja geometrinen muoto reikän seinämän pinnalle leikkauksen, suulakepuristuksen tai muodostumisen kautta. Nämä kierteitetyt rakenteet voivat toteuttaa kiinnitysyhteyden, tiivistyksen, paikannuksen ja muut toiminnot, ja niitä käytetään laajasti erilaisissa skenaarioissa, kuten pultin liitäntä, hydraulinen tiivistys ja tarkkuuden säätö.
Tällä hetkellä tarjoamme jopa 6 valtavirran prosessointimenetelmää, jotta voidaan tyydyttää mikro-säikeiden monipuoliset tarpeet suurten halkaisijan rakenteellisiin osiin:
Napauttaminen:
Napauttaminen on prosessointimenetelmä, joka muodostaa suoraan sisäiset kierteet työkappaleen pinnalle kiertämällä Hanea, joka soveltuu vakiokokoon ja massatuotannoihin työkappaleita. Yksinkertaisen prosessinsa ja korkean hyötysuhteensa vuoksi se sopii erityisesti massatuotannon yleisiin materiaaleihin, kuten teräs, alumiiniseos, kupari jne. Käyttämällä korkean tarkkuuden automaattista napautuskonetta, suuri määrä sisäistä säiettä koskevaa prosessointia voidaan suorittaa lyhyessä ajassa, vähentää manuaalista interventiota ja parantaa tuotannon tehokkuutta. Lisäksi moderni CNC -napautustekniikka tukee leikkausparametrien automaattista säätämistä tuotteiden johdonmukaisuuden ja säikeen laadun varmistamiseksi.
Kierteiden jyrsintä: Kierteiden jyrsintä on tekniikka sisäisten kierteiden leikkaamiseksi monileivän jyrsintäleikkurilla, joka sopii kierteisiin rakenteisiin, jotka vaativat suurta tarkkuutta ja erityisiä muotoja. Verrattuna perinteisiin napautusmenetelmiin, säiettä jauhetta voidaan käyttää säikeen käsittelyyn suuremmilla halkaisijoilla ja se voi tehokkaasti välttää mahdolliset hanan murtumisongelmat napauttamisen aikana. Kierteiden jauhamisprosessi voi tarjota korkeamman langan tarkkuuden ja pinnan viimeistelyn, ja se on erityisen sopiva monimutkaisten geometristen muotojen, syvien reikien ja kovien materiaalien käsittelyyn, mikä täyttää korkeammat vaatimukset langan lujuudelle ja tiivistymiselle.
Kylmän suulakepuristusmuodostus: Kylmän suulakepuristusmuodostus on metallimateriaalien plastisen muodonmuutosprosessi korkealla paineella huoneenlämpötilassa sisäisten kierteiden muodostamiseksi. Se sopii komponenteille, jotka vaativat suurta lujuutta ja kuidun jatkuvuutta. Tämä prosessi ei tuota siruja, mikä välttää materiaalihäviöitä leikkaamisen aikana ja lisää osien lujuutta. Kylmän ekstrudoiduilla sisäisillä kierteillä ei ole vain erinomaista vetolujuutta, vaan myös parantaa kierteiden väsymiskestävyyttä. Siksi niitä käytetään laajasti komponenteissa, jotka vaativat suurta lujuutta ja kestävyyttä, kuten autojen moottorin osia, ilmailu- ja avaruuslaitteita jne.
Napauttaminen viimeistely: Napauttamis- ja viimeistelytekniikan yhdistelmä voi edelleen parantaa säikeen viimeistelyä ja mittatarkkuutta perinteisen napautuksen perusteella. Käyttämällä suuria tarpeita ja viimeistelytyökaluja, pintavirheet, kuten BURR: t ja oksidikerrokset, joita voi esiintyä napautusprosessin aikana, voidaan poistaa tehokkaasti varmistaen, että kierteen pinta on sileä ja virheetön. Viimeistelyä käytetään yleensä korkean kysynnän tiivistys- ja kokoonpano-sovelluksissa, jotka voivat varmistaa kierrepinnan viimeistelyn ja vähentää kitkaa ja vuotoongelmia. Se soveltuu erityisesti osia prosessointiin hydraulisissa ja pneumaattisissa järjestelmissä.
Erityisten työkalujen mukautettu napautus: Joillekin työkappaleille, joissa on erityisiä säikeprofiileja tai erityisiä materiaaleja, tavanomaiset napautusmenetelmät eivät välttämättä täytä prosessointivaatimuksia. Tällä hetkellä syntyi räätälöity työkalujen napautustekniikka. Räätälöimällä korkean suorituskyvyn hanat ja leikkaustyökalut erityistarpeiden mukaan, voidaan käsitellä tehokkaasti erityisiä käsittelyhaasteita, kuten korkea kovuus, helposti kiinnitettävät materiaalit ja tarkkuusrakenteet. Räätälöidyt napautustyökalut paitsi parantavat prosessoinnin tehokkuutta, vaan myös varmistavat säikeen tarkkuuden ja sopivat huippuluokan sovelluksiin, kuten ilmailu-, lääketieteellisiin laitteisiin ja tarkkuusvälineisiin.
Moniakselinen kytkentä CNC-säikeen jyrsintä: Moniakselinen kytkentä CNC-säikeen jyrsintä on edistyksellinen koneistustekniikka, joka saavuttaa monimutkaisten rakenteellisten osien ja syvien reikien tarkkuuslangan jauhamisen useiden akselien synkronisen hallinnan kautta. Tämä tekniikka on erityisen sopiva tarkkaan ja monimutkaisten työkappaleiden, kuten ilmailualan komponenttien, autojen moottorien ja lääkinnällisten laitteiden teollisuuden, käsittelyyn. Käyttämällä korkean tarkkuuden CNC-järjestelmiä, säikeen jauhamisen tarkkuus, nopeus ja stabiilisuus paranevat merkittävästi, varmistaen säieten koneistuksen monissa monimutkaisissa muodoissa vähentämällä manuaalisia virheitä ja parantamalla koneistuslaatua.

Tarkkuustakuu: Ohjaa tiukasti jokaista mikrometriä
Sisäinen lanka ei tarvitse vain koordinoida tarkasti ulkoisen säikeen kanssa, vaan se asettaa myös erittäin korkeat vaatimukset geometriselle tarkkuudelle ja pinnan laadusta. Kaikki sisäiset säikekäsittelyprosessimme seuraavat seuraavia ydinstandardeja:
Penkkin tarkkuus voi saavuttaa ± 0,01 mm, varmistaen vakaan voimansiirron synkronoinnin ja pyörimispaikan sijainnin;
Langan sopivuustasoa voidaan hallita 6H/7H: n toleranssialueella tarkkuuskokoonpanon tarpeiden tyydyttämiseksi;
Pinnan karheus voi saavuttaa vähintään RA0.4μm, joka täyttää korkeapaineisen tiivistyksen tai liukuvien liitännät vaatimukset.
Korkeapaineventtiilin rungon langan tiivistysalueella ratkaisemme tehokkaasti perinteisen prosessoinnin karkean pinnan aiheuttaman vuotoongelman kylmän suulakepuristuksen toissijaisen viimeistelytekniikan avulla; Tarkkuuslaakerin reikän asennossa käytämme erityistä monivulaan jauhamisleikkuria, joka yhdistää vakiona karan nopeuden ja suuntajäähdytyksen varmistaaksemme, että kunkin kierteen alahalkaisijan pyöreä hyppy ohjataan 0,02 mm: n sisällä.

Monipuoliset materiaalit: Sopii 30 teollisuusmateriaaliin
Voimme tällä hetkellä suorittaa korkealaatuisen sisäisen säikekäsittelyn yli 30 materiaalilla, peittämällä:
Metallimateriaalit: 304/316 ruostumaton teräs, hiiliteräs, alumiiniseos, titaaniseos, magnesiumseos, kupari, messinki, seosteräs;
Ei-metalliset materiaalit: kurkistus, nylon, PTFE, POM, ABS ja muut tekniikan muovit;
Erityiset rakenteelliset osat: komposiittimateriaalimatriisi, kova päällystetty työkappale, syvän reiän erikoismuotoinen rakenne.
Valitsemalla oikea työkalumateriaali, pintakäsittely- ja jäähdytysmenetelmä, voimme tehokkaasti ratkaista ongelmat, kuten korkean materiaalin kovuus, huono lämmönjohtavuus ja prosessointivyöhykkeiden sitoutuminen.

Laajasti käytetty: kattaa kaikki huippuluokan laitteiden valmistuksen alueet
Yhteyden ja tiivisteen ydinrakenteena sisäisiä kierteitä käytetään laajasti seuraavissa kentissä: